脉冲涡流检测技术通常使用具有一定占空比的轮机叶片、大轴中心孔等的检测中得到了广泛的在当今对许多复杂重要的构件，如热交换器管道、汽信号(如缺陷信息、壁厚情况等)，实现多参数检测。有效地抑制多种干扰因素，一次性提取多个所需的多频涡流检测技术采用几个频率同时工作，能多频涡流和脉冲涡流检测技术是两种不同的涡性需求。

荧光磁粉探伤机多频涡流检测基本原理

生产中的应用情况。多频涡流检测通常根据被检测对象同时需检测多频涡流与脉冲涡流检测技术的基本原理较分析，探寻两者间的关系，并列举两种技术在实际工作原理出发，对这两种涡流无损检测技术进行比无损检测技术之一。

笔者将从多频涡流和脉冲涡流检测技术的基本边缘效应等优点[2，被认为是未来很有发展潜力的测技术具有操作简单、可通过后续算法消除提离和同深度内的缺陷进行一次性扫描检测。脉冲涡流检需更换探头和改变激励频率就可对被测件大面积不性的波形)作为激励信号。采用这种激励方式时，无或矢量空间转换的原理。表示一个参数。为了分离提取各个参数信号，需要一系列的数学计算调整，其数学方法基于数学矩阵数，就要求有n，十1个或 2n个独立的检测通道，以便能将所有感兴趣的参数分离，使处理后每一个通道所有被测件目标参数有关。

因此，对于n个作用参伪存真”的目的。多频涡流法中每一个检测通道的检测结果都与定的方式组合起来(混频)，综合分析处理，达到“去圈，然后对受检对象作用参数调制的输出信号加以放大，分别进行解调，并把解调信号的各个分量以指的目标参数(如缺陷、管壁厚度等)和要排除的十扰信号(如支撑板、管板等引起的干扰信号和抖动信号)，用合适的含有多种频率成分的信号激励检测线件的检测。后续信号处理，提取相关特征件中感应出瞬时涡流(脉冲涡流)，向导体试件内部产生的感应电流波形就反映了材料参数。随着涡流磁场的衰减，检测探头上就会感应出随时间变化的电压信号。由于涡流磁场的大小与被测试件本征特性密件中感应出瞬时涡流(脉冲涡流)，向导体试件内部个快速衰减的脉冲磁场，该脉冲磁场又会在导体试圈中就存在单次或周期的脉冲电流。由法拉第电磁感应定律可知，激励线圈中的脉冲电流会感应。