磁粉探伤机的主要工艺过程，大致有以下几个步骤:

根据工件制造及使用的要求，确定工件采用磁粉探伤的时机。即探伤是用于产品的最终检查，还是工序间的验收检查，或着是使用过程中的维修检查;

按照被检查工件材料的磁特性、外形加工特点，确定工件的检验方法、磁化方法以及制定磁化电流规范，必要时可先行试验;

根据磁化方法的要求，选择合适的探伤设备及附件，配制适当的磁悬液并鉴定其效果，对于使用中的设备及磁粉介质，要检查其综合性能;

凡需进行探伤检查的工件，都应该进行探伤前的表面清洁处理(预处理)，以保证探伤时磁粉在表面的流动和漏磁场对磁粉的吸引;         工件在磁化操作时应符合规定方法的程序，夹持方式应正确，磁化时间应足够，施加磁粉介质方法要得当;

磁痕形成后应立即进行观察，观察时要仔细区分真假缺陷的磁痕显示，同时注意不要在观察和记录前擦掉磁痕;

对缺陷磁痕按要求填写探伤记录并进行评定，评定时应对照验收技术条件逐一进行审定，最后按规定签发探伤报告;已探伤的工件要按工艺要求进行后处理，即对工件进行退微和除去多余磁粉，并按结果分类，对需要保留的磁痕可用贴印、照像等方法进行保存;

探伤结束后，作好设备及环境的清理工作。以上步骤可分为三个方面，即准备阶段、磁化检查阶段和后处理阶段。三个阶段是相互联系的，形成了一整套探伤工艺。